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                            北京物流倉庫存在哪些問題

                            發布時間:2022-07-25 點擊:820
                            北京物流倉庫存在哪些問題
                            傳統的庫存管理是指物料進,出和存儲的業務管理。 每個節點企業都獨立管理自己的庫存,從企業自身利益的角度尋求減少庫存,減少短缺和減少需求不確定性的方法。 風險。 保持一定數量的自有庫存可以減少諸如短缺和需求不確定性的風險,并在一定程度上減少對外部經銷商的依賴,但是會增加庫存成本,鞭打效應,上下游業務利益沖突,合作和溝通困難 等問題。 傳統庫存管理中使用的主要技術是mrp / mrpii,經濟批次訂購方法,需求預測,訂購點和abc方法等。 自己的備件庫存。 當他們需要供應時,供應公司只需要將貨物運輸到用戶公司即可。 該管理模型的特點是對內部存儲庫存進行集中控制。 為了不影響生產,公司通常會在商品庫存中投入更多的資金。 它還會產生大量的庫存管理成本并占用大量的營運資金。 傳統的倉儲庫存管理模型通常是商品的管理分散,無法共享信息資源。
                            廣州電子商務倉庫
                            傳統的倉庫管理思想集中在不間斷的生產上,而倉庫庫存管理服務于生產。 倉庫庫存管理系統完成的所有工作是發出訂單和提醒,或使用訂單點方法確定何時下訂單,或使用經濟批次方法確定每個訂單的更大數量。 訂單點方法是一種根據過去的經驗預測未來物料需求的方法。 這種方法的本質是遵循“庫存補充”的原則,以確保倉庫在任何時候都有一定數量的庫存。 因此,生產必須易于獲得。 使用經濟批次公式,使用經濟批次方法來計算訂購成本和庫存成本之和的更大訂購數量。 這些方法似乎是科學的。 通過這些方法建立的倉庫庫存模型曾經被稱為“科學倉庫庫存模型”,但在實際應用中很少見。 這些方法基于無法經受實踐檢驗的假設。 他們渴望找到一個數學模型來解決庫存優化問題,而又沒有意識到倉庫庫存管理是一個巨大的信息處理問題。
                            傳統庫存管理的問題:
                            各種物料的要求彼此獨立。
                            傳統的倉庫管理方法不考慮物料之間的關系,每種物料的訂購點是分別確定的。 當然但是,在實際生產中,必須合理分配每種材料的數量才能進行制造和組裝。 為了生產和組裝成產品,必須合理分配每種材料的數量。 由于傳統的倉儲和訂購方法是針對單個零件的,并且每種物料都是單獨訂購的,因此不可避免的是,在生產和組裝過程中物料的數量將不匹配。
                            2.物料需求是連續的。
                            傳統的倉庫管理模型假設物料需求相對穩定,因此每種物料的需求都小于總訂單。 在傳統的生產方式下,公司按計劃生產,生產量一般不會有很大的波動,因此對材料的需求是一致的。 但是,在現代制造業中,公司面臨諸如市場需求不平衡,不穩定和庫存需求斷斷續續的問題。 實際上,基于傳統訂購方法的倉庫庫存管理系統通常需要花費較早的時間進行訂購,從而導致物料積壓,這不僅導致大量無效資金的使用,而且還增加了庫存成本。 另一方面,由于生產需求的不平衡,會導致倉庫庫存不足,給生產造成嚴重損失。
                            3.消耗完庫存后,可以及時補充庫存。
                            在傳統倉庫管理中,一旦倉庫庫存低于訂單點或消耗量,將立即發送訂單以確保一定數量的庫存。 這種基于非需求的方法不僅是不必要的,而且也是不合理的。 在需求不連續的情況下,將不可避免地導致倉庫庫存積壓。
                            當前,由于商業環境的變化,傳統模型中建立的許多假設的真實性越來越差。 因此,傳統的倉庫管理不僅不能幫助公司提供可靠的數據,而且會誤導公司的倉庫庫存管理
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